| 加工定制：是 | 品牌：机 | 型号：刮板输送机 |
| 输送能力：2m3/h-300m3/ht/h | 功率：0.75-30KWKW | 订货号：7637 |
| 货号：2914 | 类型：斗式输送机 | 输送距离：1-100mm |
| 外形尺寸：150-600mmm | 重量：1500kg | 适用领域：埋刮板输送机适用范围通用型埋刮板输送机可用于化工、冶金、矿山、机械、轻工、电力、交通、粮食、油脂和公共设施等部门输送粉尘状、小颗粒和小块状物料. |
| 规格：刮板输送机 | 是否跨境货源：否 |
1、埋刮板输送机用单条高强度矿用圆环链拖动刮板，并选用凹齿形链轮进行驱动，具有负荷能力大，链条寿命长和强度高的特点。 2、埋刮板输送机链条能自动张紧，可***链条在长时间内始终处于适度张紧状态下运行，省去人工必须及时而频繁的紧张操作。 3、埋刮板输送机链条和刮板回程段由托轮支承运行，不仅省力减磨，而且通过回链若干托轮间挠度的自动变化，有助于链条的自动张紧及滑行。 4、埋刮板输送机如驱动机构背负在机头上部与机壳自成一体，可使整体安装不需用地脚螺栓即可就地自由放置而运行。 5、埋刮板输送机运行速度可采用YVP系列电机和变频器组合控制，是国际上***调速方式。 6、埋刮板输送机进料方式采用两侧大尺寸通过分流进入，使回程链条及刮板与进料隔离，并以不变的大尺寸料层厚度向前输送。 如今，埋刮板输送机在理论、设计、制造乃至应用方面都已十分成熟，已成为一种应用广泛的散料输送设备，广泛应用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料等行业和部门。 埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条连续输送散体物料的运输设备。在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的推力及物料自身重量的作用因而物间产生了内摩擦力，这种摩擦力***了料层之间的稳定状态，并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力，使物料整体料流而被输送。MGS埋乔板输送机是我厂新近吸取国内外同类产品的技术精华后专门为电站除灰系统输送飞而设计的耐磨型埋刮板输送机。其特点速度低，重量轻，体积小，密封性强，耐磨性好，安装维修方便，工艺布置灵活，可以多点排料，并根据用户需求衬上易拆的耐磨钢板。本系列埋刮板输送机共有六种机型，输送量可达50t/h
埋刮板输送机技术特点：
具有下列性能的物料不宜采用普通型埋刮板输送机：
高温的、有毒的、易爆的磨损性很强的、粘性（附着性）强的，悬浮性很强的，流动性特好的和极脆而又不希望被破碎的物料。
埋刮板输送机在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用，在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力***了料层之间的稳定状态，并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力，使物料形成连续整体的料流而被输送。单板链刮板机,煤矿刮板机
埋刮板输送机在垂直提升时，物料受到刮板链条在运动方向的压力，在物料中产生了横方向的侧面压力，形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料，下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了连续整体的料流而被提升。
炉灰用刮板式输送机双板链刮板机,沙子刮板提升机价格在物料间产生了内摩擦力,埋刮板输送机原理是依赖于物料所具有的内摩擦力和侧压力。
刮板输送机的选用，除了应遵循输送设备选用的一般原则，具体选用时应考虑以下几点：
1．根据工艺流程的安排，合理选用刮板输送机的机型。如粮库、粮食饲料加工厂原粮、成品及半成品的输送一般选用MS型刮板输送机，油厂生产工艺过程中油料的输送可选用MC型和MZ型刮板输送机。
2．根据输送机型式及物料种类确定合适的刮板链条型式。输送粉状物料不宜选用滚子链，刮板的选用可参阅前面的内容。
3．根据工艺设备的布置情况和输送长度，合理选择输送机机槽的长度及组合。
4．根据工艺所要求的输送量确定输送机的型号规格。参阅前面的例题。FU系列刮板输送机防尘式粉料刮板输送机 多种型号板式给料机输送距离可任意选择等优点,是一种在封闭的矩形断面的壳体内,生产就能正常进行
埋刮板输送机产品的安装与维护:
埋刮板输送机的安装需要进行以下工作：
1)定位:
首先定出机头和机尾的位置，然后再定出刮板输送机的中心线。
2)铺设中间槽:
根据定出的输送机中心线，铺设中间槽。如采用非金属槽箱，则中间槽铺砌砖和水泥预制板，再粘结铸石衬板。铸石衬板铺设时，要注意平直，接缝尽量少，纵向缝隙要错开，防止工作时将缝隙磨成沟,双板链刮板机.
输送机表面铺设需要平直，如输送机平面内有过大的弯曲，势必导致两条链受力不均匀，加速链子与槽壁铸石之间的磨损，甚至卡链。各段槽体搭接应平整无台阶。由于槽体本身结构限制，相邻中间槽在垂直方向偏转不应过大。若输送机铺设不平直，运输功耗将会增加。机道上的积煤或杂物应扫除干净。
3)安装机头和机尾:
机头和机尾应留有一定空间，便于维护及检修。链轮中心线要与输送机中心线垂直，并***水平。
4)装刮板链:
刮板链在安装前，应预先连接好，刮板均匀地分布在链条中。如果是两条链条，要选择长度相等，或按出厂时的配对链条组装。链条不得有扭转现象。圆环链焊缝边朝上，防止链条与链轮发生夹卡现象。
5)检查和空运转:
输送机安装好后，应进行全面检查并开动输送机。空运转2小时，主要检查驱动装置和刮板运转是否正常。同时，使各相邻中间槽靠紧，再次紧链，调节链条长度。刮板输送机工作的 初两周内，应特别注意链条的松紧程度。检查的方法是：如果机尾有驱动装置，则点动该驱动装置，当机尾链轮的上股链条有两个以上完全松弛的链环时，需紧链或拆链减环，减小链环长度。如果仅有机头驱动装置，则需要将电机反转点动，当机头链轮处的上股链条有两个以上完全松弛的链环时，同样需要紧链或拆链减环。
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